k7往复式给煤机的技术参数,高效散料处理解决方案的全面解析

探索k7往复式给煤机的技术参数

在矿山、选煤厂以及各种散料转运的场合，k7往复式给煤机扮演着至关重要的角色。它能够将煤炭、矿石、粮食等散装物料均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中，确保生产线的稳定运行。今天，就让我们一起深入了解k7往复式给煤机的技术参数，看看它是如何实现高效、可靠的物料输送的。

k7往复式给煤机的结构组成

k7往复式给煤机主要由机架、底板（给料槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等部件组成。机架是整个设备的支撑结构，底板则是承载物料并实现往复运动的主体。传动平台通过弹性联轴器、减速机和曲柄连杆机构，将电机的旋转运动转换为底板的直线往复运动。漏斗和闸门用于控制物料的进出，而托辊则支撑着底板，确保其稳定运行。

k7往复式给煤机的工作原理

当电机启动后，经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在托辊上作直线往复运动。这种运动方式使得物料能够被均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。k7往复式给煤机的设计巧妙，能够确保物料在输送过程中的均匀性和稳定性，从而提高生产效率。

k7往复式给煤机的技术参数

k7往复式给煤机的技术参数是衡量其性能的重要指标。以下是一些关键的技术参数：

- 给料能力：k7往复式给煤机的给料能力可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给料机之一。这一参数表明，k7往复式给煤机能够满足大型高产高效矿井系统的大流量输送要求。

- 底板行程：底板行程是指底板在往复运动过程中的最大位移距离。k7往复式给煤机的底板行程有不同规格，如200mm、150mm等，用户可以根据实际需求选择合适的型号。

- 曲柄位置：曲柄位置是指曲柄在运动过程中的不同位置。k7往复式给煤机的曲柄位置有4个不同的设置，分别为4、100、90、150、135、225、200、330、300、590、530等，这些位置的不同设置可以调节给料量，满足不同生产需求。

- 驱动装置：k7往复式给煤机的驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。这种设计不仅提高了设备的运行效率，还延长了设备的使用寿命。

- 限矩型液力偶合器：k7往复式给煤机装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。这一设计确保了设备在启动和运行过程中的安全性，避免了因过载而导致的设备损坏。

k7往复式给煤机的应用场景

k7往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、输煤车间、港口散料码头等行业的大型给料机。具体来说，它的应用场景包括：

- 矿山和矿井：用于矿石的转运和给料，确保矿产资源的有效利用和安全生产。

- 选煤厂：在煤炭加工过程中，k7往复式给煤机能够帮助实现煤炭的均匀给料，提高加工效率和产品质量。

- 输煤车间：在电力、化工等行业的输煤系统中，k7往复式给煤机能够确保煤炭的连续供应，维持生产线的稳定运行。

- 港口散料码头：在港口物流中，k7往复式给煤机用于散货的转运和装载，提高物流效率。

k7往复式给煤机的维护与保养

为了确保k7往复式给煤机的长期稳定运行，定期的维护与保养是必不可少的。以下是一些基本的维护与保养建议：

- 运行前检查：在给煤机运行前，应检查煤仓内是否有足够的物料，以避免装煤入仓时直接冲击底板。

- 定期检查：每月连续工作后，应检查机件有无松动等不正常现象，如有不正常现象出现，应立即检修。

- 底衬板更换：给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一时，必须进行修补或更换。

k7往复式给煤机凭借其高效、可靠的性能，在矿山、选煤厂以及各种散料转运的场合得到了广泛应用。了解其技术参数